
CALMO — это не аксессуар, а элемент среды, который работает тихо и точно.
Идея
CALMO — это бренд предметов для ванной комнаты, построенный вокруг идеи спокойствия как состояния среды. Бренд работает не с декором, а с повседневными действиями: мыть руки, чистить зубы, наводить порядок. Эти повторяющиеся жесты становятся ритуалом, если пространство не мешает, а поддерживает человека.
CALMO создаёт объекты, которые не требуют внимания, но формируют ощущение собранности и контроля. Это дизайн без шума, где каждый предмет занимает своё место и выполняет одну понятную функцию.
Бренд работает с ванной комнатой как с пространством повседневного ритуала, а не утилитарной зоной.
В основе — идея замедления, тактильного контакта и визуального порядка. Каждый объект не привлекает внимание сам по себе, но выстраивает спокойную, собранную среду, где форма подчинена действию.
Референсы
Maroshka — мягкая предметность, тактильные формы, ощущение домашнего спокойствия и ручной пластики.
Zara Home — нейтральный минимализм, спокойная цветовая палитра, лаконичные аксессуары без визуального шума.
H& M Home — функциональный дизайн для повседневного использования, простые формы и универсальные решения.

Рефборд
Материалы и цвета CALMO подбирались исходя из идеи визуальной тишины и спокойствия. Палитра построена на мягких оттенках тёплого белого, молочного и светлого бежевого, близких к натуральным поверхностям — штукатурке, камню, керамике.
Используются матовые материалы с лёгкой текстурой и без глянца, чтобы предметы не создавали контраста и воспринимались как естественная часть пространства ванной.
Ход работы
Этап 1. Формулировка требований Сначала были зафиксированы ключевые критерии объектов: утилитарность, минимализм, монолитная форма, нейтральный материал и потенциальная пригодность для 3D-печати. Генерации рассматривались как часть дизайн-процесса, а не как поиск случайных визуалов.
Этап 2. Выбор инструмента и промпта Далее был проведён анализ нейросетей для 3D-генерации и выбран инструмент, наиболее точно передающий форму и материал. Был создан единый промпт-каркас, описывающий объект как цельный минималистичный предмет, который использовался для всей серии без изменения формы.
Этап 3. Проверка формы через ракурсы На финальном этапе объект генерировался с нескольких ракурсов (фронтальный, боковой, перспективный). Это позволило проверить пропорции, читаемость формы и целостность дизайна, сохранив единый визуальный язык серии.
Эскизы ракурсов
Подставка под мыло
Подставка под мыло — фиксирует объект и визуально собирает поверхность раковины.
Подставка под кружку
Подставка под кружку — нейтральный утилитарный объект, поддерживающий порядок в повседневном ритуале.
Дозатор для мыла
Дозатор для мыла — воспринимается как архитектурный объём: устойчивый, монолитный, визуально спокойный.
Подставка под зубные щётки
Подставка под зубные щётки — организует ритуал ухода и устраняет визуальный хаос на поверхности.
Подставка под салфетки
Подставка под салфетки — завершает композицию, добавляя ощущение порядка и целостности пространства.
Промо-материалы
Если коротко — логика CALMO
форма → тишина → материал → ритуал






Рекламный постер
Описание ТЗ на производство (размеры, технология печати, материалы)
Этап 1. Подготовка исходников и производственной модели
Проверка геометрии, толщин стенок, скруглений, отсутствия «ловушек» для поддержек. Экспорт файлов в нужные форматы: STL (для печати) / STEP (для доработок). Инструменты: CAD/3D (Blender / Rhino / Fusion 360) + проверка масштаба.
Этап 2. Подготовка к 3D-печати (прототипы)
Размещение модели на платформе, ориентация, генерация поддержек, настройка высоты слоя. Раскладка деталей (если объект печатается частями: крышка/корпус/вставка). Инструменты: PreForm / Lychee Slicer / Chitubox (в зависимости от принтера).
Этап 3. 3D-печать прототипов
Печать 1–2 прототипов каждого объекта (для проверки формы и сборки). Оборудование: SLA/DLP принтер (Formlabs / Anycubic / Phrozen и аналоги). Материал: фотополимерная смола (желательно «tough/engineering» для прочности).
Этап 4. Постобработка прототипов
Промывка в изопропаноле, снятие поддержек.
УФ-досветка (полное отверждение). Шлифовка для удаления следов печати. Инструменты/оборудование: IPA wash station, UV cure station, наждачная бумага P240→P800/1000, минишлифмашина (опционально).
Этап 5. Финиш под «матовую керамику» (прототип/презентация)
Грунт-наполнитель (для сглаживания слоёв), повторная шлифовка. Матовая окраска/лак (soft matte), контроль равномерности покрытия. Инструменты: грунт filler primer, матовый лак/краска, аэрограф/краскопульт (или баллон), камера/стенд сушки.
Этап 6. Тест сборки и функциональности
Проверка устойчивости, контакта с водой, удобства захвата, чистки. Для дозатора: подбор стандартного насоса (например 28/410), проверка посадки и герметичности. Инструменты: измерительный инструмент (штангенциркуль), тестовые расходники, герметик (при необходимости).
Использование генеративной модели
— ChatGPT: генерация промптов и концепции — Nano Banana: генерация эскизов — Arigami: генерация 3D-моделей — MeshInspector: проверка моделей перед печатью